首页    行业解决方案    机械/工业/制造业    构建企业数字大脑,数字化管理师助力清隆机械数字化转型

构建企业数字大脑,数字化管理师助力清隆机械数字化转型

数字化管理师通过钉钉建立扁平化的组织管理体系,为企业带来无限的推动力。数字化线上办公平台已经成为公司的数字大脑,为管理层做及时合理的决策,提供了所有的依据和信息,帮助公司及时抓住“一带一路”政策下东南亚市场的机遇。

 

 

广西清隆机械制造有限公司

公司创建于1987年,是贵港地区机械制造龙头企业。公司下设一个铸造厂和一个机加工厂,实现年产6万吨合格发动机气缸体、飞轮、曲轴箱等零部件铸件毛坯,以及年产48万件合格发动机、汽车及工程机械零部件。

 

痛点

生产部每天要频繁召开现场沟通会,但任务多且忙的车间管理者经常无暇参与沟通会;

员工的意见,常被逐级汇报消磨掉,管理层的指令上传下达不清晰,问题处理不及时的情况时有出现;

审批文件经常留在案上,领导因忙忘记或者根本不知道,导致急需解决的请示无法落实;

人力管理效率低,需要花费大量人力;

 

解决方案

钉钉群/DING:沟通的有效性明显提高,管理者只需对最新要求进行回复,落实执行便可,无需费时费力参加会议;

公告/云盘:各种意见和疑问很快得到处理和解释,有效增强企业的凝聚力;

审批:审批效率快,各种问题能够及时得到处理,生产效率明显提高;

智能人事/智能薪酬:使用智能人事在线搭建组织架构,进行人事管理手续;使用智能薪酬自动计算人员工资,核算完成发放电子工资条。

 

数字化转型背景故事:一带一路的契机

随着一带一路的深入建设,东南亚保有公司生产的产品基数较大,由于东南亚国家自身工业不完善,所以我们的产品随着玉柴机器,围绕国家一带一路的建设,抓住了东南亚市场需求的契机,每日的订单量迅猛增长,要求我们对组织进行更加高效管理。

铸造车间班长老张,一直用着按键手机,大家都装上钉钉时,他老是说太麻烦,不想用。我们后来明文规定管理人员必须要用智能手机和安装钉钉后,经过信息化管理员的培训,他现在能熟练使用钉钉了。他说:“以前每天要找生产部抄下计划,完成后又把日报表填好送到生产部,第二天还要找统计员要质量数据通告给员工知道,一天跑五六趟,不胜其烦。现在每天早上在钉钉收到计划,完成后直接在钉钉用语音报给统计员,然后她直接把质量数据发给我,一次都不用跑,也不用抄抄写写,省了我多少时间啊!钉钉真棒。”

 

 

中小民营制造业的痛点

——您认为传统制造业的痛点是哪些?

梁震宇(管理部经理):就以我们公司为例来说,我们是中小制造民营企业,存在和大多数同规模企业的问题:

1、人力资源管理基础薄弱,在人力资源管理上投入资金不足, 甚至连人力资源管理人员都是兼职兼岗,没有经过系统学习和专业培训。

2、生产制造管理效率不高 ,车间生产制造过程中,经常会出现工人请假没有及时 调整其他人员顶岗、设备出现故障但维修人员没有及时处理或缺少配件无法更换修复、申购的生产必需物资没有及时到位导致无法正常开展生产、生产工艺出现错误或不合理产生不良品导致停产等问题,这些总结起来就是生产管理环节疏漏。

3、销售管理水平落后,企业老板和管理人员通常都是一岗多能、身兼数职,除了联系客户和接收订单,还要负责生产物资采购、经常到车间跟踪了解生产进度、落实产品包装运输等工作,难免顾此失彼,现代化的公司管理需要专人专职。

 

 

数字化管理提效

——公司如何使用钉钉提高人力管理效率呢?

梁震宇(管理部经理):在钉钉软件上可以使用“智能人事”在线搭建组织架构、 建立部门车间、导入员工档案、办理入职调岗离职等人事管理手续;入职时个人信息可以让员工用手机自行扫描身份证输 入,避免出现错漏;调岗离职流程通过电子审批单流转,不用到处找领导签名。

智能薪酬可以设置自动计算计时人员工资, 核算完成后可以向全体员工单独发放电子工资条,免除打印裁剪工资条的工作。使用智能薪酬和智能人事后,过去需要10个人负责的工作,现在2个人就能轻松完成,既避免了各种误差、减少人力耗时和提高工作效率,又降低了错填漏填关键信息造成的用工风险。

 

 

生产制造更加透明

——生产效益可以通过钉钉提高吗?

梁震宇(管理部经理):钉钉构建起来的是一个扁平化的管理组织,一线员工可以向任意一级管理人 员甚至是企业老板反映实际问题,提出合理化建议,不需要逐级汇报问题。例如生产制造五要素“人、机、料、法、环”方 面的问题,只要影响了一线员工正常工作和收入,员工立即可以在钉钉软件中向各级领导反映,如果相关负责人没有主动积 极去处理这些问题,显而易见要承担不作为的责任。

 

 

实现精益生产管理,基本的一条就是消灭浪费,而“等待”的浪费就是其中非常重要的一项。上面所说的各种问题,没有及时处理造成的后果就是等待,企业可以通过使用钉钉软件向数字化转型迈进, 以在线及时沟通协调处理问题的方法方式,让生产制造的过程尽量减少等待的时间,消除等待的浪费。

创建时间:2022-06-07
相关文章

行业快讯

more >>

价值解读

more >>

最新资讯