橡胶行业数字化转型_打造数字化轮胎生产车间，充分保障车主行车安全

将传统的轮胎制造产业进行数字化改革，帮助朝阳橡胶实现让车主不为行车安全担忧的目标。信息化和工业化的“两化融合”中，钉钉起到了不可替代的作用。数字化转型为公司的移动化管理帮助很大，信息传递及数据汇总效率提升了50-70%。信息化和工业化的“两化融合”中，钉钉起到了不可替代的作用。

杭州朝阳橡胶有限公司

杭州朝阳橡胶有限公司创建于1998年4月，是中策橡胶集团有限公司的全资子公司。公司主要生产高性能全钢丝载重子午胎系列产品，目前已形成680万条的生产能力，是全球规模领先的单一生产全钢子午线轮胎的基地，生产能力和生产规模连续6年在全国单产排名第一。

痛点

移动办公需求迫切，把工作和生活区分开来；

解决简单流程快速响应的问题；

工厂信息化程度低，数据及时性不高；

解决方案

企业通讯录/即时沟通：专属办公软件，区分工作与生活，大幅提高沟通效率；

审批：前纸质单据的2天流程，到现在电子流程的1分钟；

应用中心：通过钉钉，搭建生产管理、质量管理监控程序，使生产过程数据可视化，设备安全全流程线上管理。

生产线的值班长之梦：车主不再为行车安全担忧

每天面对着朝阳橡胶24小时不间断的生产线，值班长老吴的工作就是监测生产线数据，保证生产线正常运行。生产线上动辄上千万的设备，再加上直接关系生产目标能否按时完成，老吴平时的压力很大。他说之前的监测方式比较传统，都是通过手工提取数据，再做统计比对，工作效率比较低，并不能及时发现情况。等到发现数据异常时，可能已经影响到了产品质量。

老吴说现在方便了很多。自从朝阳橡胶引入钉钉作为办公软件之后，利用钉钉的开放接口，自主开发了一套质量管理监控程序，可以随时监控国内外各条生产线的质量情况。日志、审批这些协同功能最常用，老吴利用这个上报当天的产量、质量数据。公司还很好地运用了钉钉上面ISV开发的第三方应用，除了国内9个基地，包括泰国工厂在内，每天的生产检测数据都直接汇总，手机端自动生产图表，一目了然。

人工抽检，半制品，链接在平台，把现场在线监测的设备联网，数据前台数据展示。”感觉一下跨入了一个新时代！“老吴感叹于互联网技术带来的便利，”现在压力没有那么大了，生产数据汇总非常简单，数据异常能很快发现。“老吴说轮胎产品质量直接关系到车主的行驶安全，他深知他的这个岗位的重要性，也希望每个通过他的监测出厂的轮胎都合格耐用。

——中国制造2025，是中国政府实施制造强国战略第一个十年的行动纲领。纲领中提出，坚持“创新驱动、质量为先、绿色发展、结构优化、人才为本”的基本方针。作为世界排名前十的中国轮胎生产企业，朝阳橡胶肩负着从“中国制造”转向“中国智造”的重任。

——如何提高传统制造业的信息化程度，如何提高生产的智能化程度，朝阳橡胶公司一直尝试用技术创新驱动生产。虽然是一家传统制造企业，但朝阳橡胶一直重视信息化建设，寻找与移动端结合的办法。公司2016年年初正式注册上了钉钉，3000多名员工下载安装，开始用钉钉作为移动办公平台。

——出厂轮胎质量能否得到保障，直接关系着驾乘人员的安全。不让一件不合格的轮胎出厂，让车主不为行车安全担忧，是每个朝阳橡胶员工的目标。

生产质量实时监测和控制

——你们是如何使用钉钉来保障生产质量的监测和控制的？

郑励（信息化负责人）：朝阳橡胶公司利用钉钉的开放接口，自主开发了一套质量管理监控程序，可以随时监控国内外各条生产线的质量情况。日志、审批这些协同功能最常用，生产线的值班长利用这个上报当天的产量、质量数据。

公司还很好地运用了钉钉上面ISV开发的第三方应用，除了国内9个基地，包括泰国工厂在内，每天的生产检测数据都直接汇总，手机端自动生产图表，一目了然。

安全管理更上层次

——钉钉对于设备安全管理方面有什么帮助？

郑励（信息化负责人）：在安全管理方面，钉钉也发挥了很大作用，消防器材的点检，都放在了钉钉上。每件器材贴二维码，点检人员用钉钉扫码，即可上报器材状态。使用二维码扫码点检，确保点检人员每个点位必达，确保没有点检位置遗漏；点检记录即刻上传，异常处置流程节点自动到人，并且整改结果也需要拍照记录、留档。要求人员按时扫描，减少人工随意，减少了消防隐患，保证了点检的真实性。点检，设备点检，动力点检，变电站，运行是否正常，热成像仪，及时获取信息。