造纸印刷行业数字化工厂探索之路

数字化工厂实战磨练出的解题公式：管理体系+管理经验+核心业务团队+数字化工具=MS4.0。MS4.0是管理体系和数字化工具深度融合的成功典范。

 

 

河北鑫宏源印刷包装有限责任公司

河北鑫宏源印刷包装有限责任公司（以下简称鑫宏源）成立于2003年，是一家专业从事药品包装生产的企业。

 

痛点

鑫宏源的管理大多数是人治，流程、标准、制度都是东拼西凑放在文件柜里的。

 

解决方案

氚云：鑫宏源在钉钉低代码平台上陆续完成了ISO9001、ISO14001、ISO45001等数字化系统的建设，与SGS共同总结出了MS4.0这套解决方案，并成为SGS授予的全国示范工厂。

 

数字化工厂的开始首先是建立科学的管理体系

自2012年开始引入第一套ERP信息化系统，到现在使用MS4.0进行管理，鑫宏源已经是有过三次数字化变革的老兵了。第三次变革开始前，为了能找到适合自己的解决方案，公司负责人进行了深度调研，发现无论使用哪家ERP厂商的系统，都需要鑫宏源有一套健全的流程、标准、制度，而此时鑫宏源的管理大多数是人治，流程、标准、制度都是东拼西凑放在文件柜里的。

“如果想要建造火箭不懂数理化可以吗？那如果想管理企业，没有学过管理理论靠自研，怎么可能管理好企业呢？什么是科学的管理理论呢？”企业负责人李健自问到。在深入研究后，鑫宏源客户每年要求提供并审查的ISO9001质量管理体系，是建立健全公司流程、标准、制度的科学方法。鑫宏源人将公司的第三次数字化变革分成了两个步骤：一是从2018年3月，邀请SGS重新为公司导入ISO9001质量管理体系；二是通过数字化工具使管理体系融入可执行的每一项业务中。

 

钉钉低代码平台为中小企业数字化建设创造了无限可能

到2018年9月，鑫宏源的管理体系逐渐建立起来，“如果想要实现我的管理要求，开发的成本太高了！用什么信息化系统来实现呢？”企业负责人李健在与市面上大大小小十来家信息化厂家洽谈后反问自己。

经过2个月的调研，最后决定在2017年开始使用的钉钉上开通低代码工具氚云试一试，MS4.0从此应运而生。从2018年11月开始，鑫宏源人在氚云上陆续完成了ISO9001、ISO14001、ISO45001等数字化系统的建设，与SGS共同总结出了MS4.0这套解决方案，并成为SGS授予的全国示范工厂。

1. 生产管理，生产过程数字化，成本/工序/完工管理清晰可控。

2. 品质管理，制程检验标准一键带出，过程管控清晰人/机问题，降低质量风险。

3. 订单状态表，待产、完工，生产进度实时更新。

 

 

五大平台共筑数字化工厂

通过数字化工厂的建设，鑫宏源人建成了五大平台，每年为企业创造的效益达百万元以上：

一是以SGS导入的管理体系为基础的客户服务保障平台。公司的客户保障服务原来是想到哪做到哪，没有任何体系；现在通过SGS从质量、环境、职业健康安全等不同角度导入管理体系，为客户建立了稳定的客户服务保障机制，满足客户不同需求。

二是以实时数据分析为依托的数据中台决策平台。公司的行动决策由之前的感觉决策、蒙眼决策向数据决策转变。

三是以客户为中心的作战平台。公司所有部门的数据驱动策略都是以客户为中心。

四是以奋斗者为本的员工激励平台。公司对员工的晋升考核标准逐步完善，用数据说话，形成多劳多得、少老少得、不劳不得的员工激励体系。

五是以阿里生态为保障的智慧化建设平台。公司的智慧化建设涉及到的内容方方面面，小型科技公司无法低成本的满足各种需求，阿里不仅有钉钉的软件系统，还能提供智能硬件，同时还有蚂蚁金服、淘宝、高德等生态系统提供强大的技术保障。