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钉钉助力“小巨人”企业高端智能智造进程

自2013年以来,公司开展“互联网+工业”的模式,使公司从传统制造向高端智能智造华丽转型。高力威通过钉钉数字化转型,提升内部管理效率,实现销售、生产、财务等跨部门、跨系统的高效协同。

 

广东高力威机械科技有限公司

高力威,国家级专精特新“小巨人”企业,广东省高新技术企业、佛山市“中国制造2025”试点示范企业,全球玻璃深加工技术的领航者!致力于为世界玻璃加工行业顶层设计清洁、节能、高效、智能的整体解决方案和项目实施,旨在提供建筑玻璃、太阳能玻璃、产业(展示、水族、电子、电器、家具、卫浴)玻璃的仓储技术、磨边技术、清洗技术、检测技术、理片优化技术、搬运传输技术及云、网、通、宝、码的整体解决方案和服务。

 

痛点

内部信息分散,流程和沟通混杂,职责不清晰,任务也无法精准传达;

生产、管理系统解决方案不同,互不相通,产生的大量数据需要手动录入,而且没有统一的对接平台;

小程序连接客户和供应商;钉钉通知/审批连接内部;解决业务问题线下审批,每个组织各不相连;

 

解决方案

内部协同数字化:明确业务节点,流程全面线上化,沟通协调效率大大提高;

生产管理数字化/业务系统深度集成:多系统集成钉钉,完成数据对接,改变过去业务孤岛、数据孤岛的问题;

上下游协同数字化:通过钉钉的开放能力,让客户、供应商与内部管理的业务协同更加便捷,供应链上下游集成在同一个平台上,大大提高了生产效益,达到组织内外的数字化运作。

 

内部管理数字化,让管理效率不断提升

以前,公司内信息分散,流程和沟通混杂。工作任务下达、审批或报批都是通过书面签字方式进行,每次纸质审批都要通过几个部门才能完成,如果领导不在,可能还要等上几天。这样不透明方式带来的就是流程不流畅,职责不清晰,任务也没法精准传达,效率非常低。

现在,通过钉钉实现业务流程线上化后,不同的业务流程设计相应的线上流程,节点明确,审批效率大大提高,以前要几天的审批,现在几分钟就可以完成。再不用每个部门沟通协调,真正实现了内部管理的数字化。

 

 

销售、生产、财务等跨部门高效协同

以前,公司生产环节有MES、ERP系统,内部管理有OA系统,每个系统并不互通,各自有不同的解决方案,运算出的大量数据需要员工手动录入,十分繁琐。没有统一的平台对接入口,切换平台需要单独登录,也没有通用接口,专门打包api和sdk对接,多个异构系统对接后,出现问题也难以跟进,找到问题的关键。

现在,组织在线、人事管理、员工内训、生产业务等系统集成钉钉后,切换方便,系统数据完成对接,有效改变过去各业务部门分散业务系统带来的业务孤岛、数据孤岛的问题。在钉钉输入数据后自动同步到各业务系统,不用各个系统一一维护,减少数据错误率,也方便排查系统运行过程中出现的错误。

 

 

对系统运行过程中产生的数据进行分析,结合算法模型,可以清晰对比各项数值,驱动产品迭代升级优化,加强公司竞争力,也为公司未来的发展提供了依据。

 

 

上下游跨组织高效协同

以前,连接客户和供应商,用小程序;连接内部,用钉钉的通知/审批流转;线下审批解决业务问题,每个组织都是一个孤岛,信息难以共享互换。

现在,业务流程审批与钉钉的审批/通知高度集成,全面线上操作。通过钉钉的工作台,提交相关的数据,审核后,直接回写到业务系统,分发到各岗位,大大提高了生产效益,达到真正的数字化运作和精益生产。

 

 

 

创建时间:2022-05-09
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