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清河机械:用宜搭建设工厂数字化系统,节省80%开发成本_数字化工厂解决方案

数字化是不可阻挡的大势,在数字化的进程中,我们必然要选择一个贴近业务、随需而变,同时具备强大延展性、能够互联互通的平台。清河机械用钉钉宜搭进行数字化转型,搭建生产管理系统和组织协作系统,投入5人用7个月时间,最终打造出一个完整的数字化工厂解决方案,让我们公司的数据中台和业务中台真正具备了数字化能力。

 

 

上海清河机械有限公司

上海清河机械有限公司成立于2000年,现为上市企业海默科技(300084)的全资子公司。清河机械是压力泵液力端细分市场的龙头企业,专注于压裂泵液力端及配件的产品设计、原材料研发、热处理、精工制造和成品测试,公司是上海市级高新技术企业,是工信部第二批国家级“专精特新”小巨人企业,也是某压裂行业巨头世界500强企业的全球最佳供应商。

作为清河机械的母公司,海默科技(300084)以“all in 水下,拥抱数字化”为发展战略,坚守国产替代和行业数字化转型两大赛道,为国家承担使命,为客户创造价值。海默科技(300084)专门成立了海默潘多拉数据科技(深圳)公司,目标是为中小制造企业提供一站式的低成本数字化解决方案,帮助企业降本提质增效,实现产品服务化和商业模式创新。海默潘多拉的使命,是让低成本数字化普惠中小企业。

 

痛点

缺少生产管理系统,流程主要在线下流转,生产进度没有直观体现,业务间也无法实现有效协同;

供应链体系效率低下、导致订单交期回复困难;

访客管理、物资放行、绩效考核等行政人事场景依然依赖传统方式,没有系统软件承载;

 

解决方案

生产管理数字化/宜搭:使用钉钉宜搭自主搭建的工厂数字化系统,连接工厂的各类机床、工位机、扫描枪等设备,可以充分满足生产执行、经营管理以及智慧决策的各类需求;

供应链管理数字化:供应链管理系统完整覆盖了供应链全周期管理,轻松计算出物料采购计划,解决了过往供应链管理低效的问题;

劳动力管理数字化/宜搭:使用宜搭搭建行政人事管理系统,解决了访客、绩效管理等场景的需求,同时把绩效考核标准和流程完成上云,搭建出一套满足管理者、职能部门人员和一线生产人员的绩效考核系统。

 

三大难题制约业务增长

生产过程不清晰:清河机械缺少生产管理系统,流程主要在线下流转,订单、生产、原材料等都是通过线下纸质单据的方式进行管理,生产进度没有直观体现,业务间也无法实现有效协同。经常会出现交期和订单不匹配、质量问题难追溯、设备资源利用率低下等问题。

供应链管理低效:清河机械常常会接到紧急订单或者大订单,过去只能通过电话、翻阅纸质资料等方式核实原材料库存量,并进行人工计算。供应链体系效率低下、导致订单交期回复困难,同时,采购人员一半以上的时间花在各类纸质单据的审批上。

行政人事管理落后:清河机械2019年开始使用钉钉,可以满足基本的考勤管理、一般OA审批等需求,但在访客管理、物资放行、绩效考核等行政人事场景依然依赖纸质表单、Excel等传统方式,没有系统软件承载。

为了解决制约清河机械业务增长的三大问题,同时探索中小制造企业数字化路径,清河机械的母公司海默科技专门成立了海默潘多拉数据科技(深圳)公司,解决企业数字化转型难题。经过充分的市场调研,海默潘多拉科技选择使用开发高效、成本低廉的钉钉宜搭低代码平台。

2021年3月,清河机械联合海默潘多拉科技用钉钉宜搭进行数字化转型,搭建包括销售、采购、生产、质量、仓储、设备、刀具、量具、和体系文件等在内的生产管理系统和组织协作系统,投入5人用7个月时间,最终打造出一个完整的数字化工厂解决方案。

宜搭拖拉拽的方式能够快速构建应用,这使得公司技术团队在系统开发中可以进行快速验证,实际的搭建周期及资金成本远远低于传统软件开发。

—— 潘叙清河机械供应链副总经理

 

销售下单到产品交付,一个平台就搞定

清河机械使用钉钉宜搭自主搭建的工厂数字化系统已经成功上线。该系统连接了工厂的各类机床、工位机、扫描枪等设备,可以充分满足生产执行、经营管理以及智慧决策的各类需求。

 

 

销售管理:清河机械使用钉钉宜搭搭建的销售管理系统,可以实现销售环节的全流程管理,例如:产品配置的在线选型、销售下单、订单评审、合同评审、订单进度可视化,客户满意度调查和客诉处理等。

 

 

研发管理:清河机械的研发管理系统可以实现开发任务的派发和维护、开发进度和工作人员负荷的全程可视化,并支持在线创建BOM和物料主数据,为后续的物料需求计划和生产提供支持。

 

 

供应链管理:供应链管理系统完整覆盖了供应链全周期管理,包括:生产物料采购、辅料采购、采购询价、开票、供应商准入和考核管理等。通过这套系统可以轻松计算出物料采购计划,解决了过往供应链管理低效的问题。

 

 

生产管理:这套生产管理系统运行在清河机械车间的每个工位屏上,覆盖了生产流程各环节,包括生产任务下发、工单管理、刀具管理、量具管理和设备管理等。工作人员点一下屏幕,就可以轻松启动、结束生产工单。这套系统支持刀具和量具的领用、归还、更换、报废、盘点,以及设备故障报修、点检、保养,工作人员还能通过屏幕浏览设备操作说明、作业指导书、工艺和图纸等文件。

 

 

质量管理:质量管理系统为清河机械构建起了完善的把关机制,具有进料检验、制程检验、成品检验和出货检验等功能。这套系统基于质量检验规范,通过物料编码获取检验内容,判定产品是否合格。可以实现对物料批次号、生产人员、生产设备、生产日期、质量检验人员、检测数据等内容的全面追溯。

搭建行政人事管理系统,再多场景也可轻松解决

清河机械还使用宜搭搭建了行政人事管理系统,解决了访客、绩效管理等众多场景的需求。

访客系统:访客通过手机扫码提前进行访客预约,提交各项资料、包括健康码和行程码等。预约审核通过后,通行凭证会短信推送给客户,访客展示通行凭证能够快速入厂和离厂。

 

 

 

绩效管理:使用宜搭,清河机械很快把内部的绩效考核标准和流程完成上云,搭建出一套满足管理者、职能部门人员和一线生产人员的绩效考核系统。

 

 

通过宜搭低代码平台,清河机械成功打造出了一个数字工厂,用一个平台打破了部门间的数据壁垒,将供应链-生产加工-过程管理-质量管理-行政管理形成一个无缝连接的大协同平台。各类数据有了更科学的展现,也能进行更深层次的分析。通过表单、流程、仪表盘等工具实现了协同办公、无纸化办公,提高工作效率,实现降本增效和管理进步。

传统要打造一个数字化工厂,包括建设ERP、MES、CRM、SRM、WMS等系统,需要3-5年的时间,并需要多个开发团队通过系统集成的方式来完成。清河机械使用钉钉宜搭实现同样的功能,不仅开发周期缩短80%以上,并且不需要专业开发人员介入,开发成本也降低了80%以上。

钉钉宜搭帮助清河机械实现了业务的在线化和可视化,也让员工工作效率提高了30%,每年还可节省人工和物资等各类成本20余万元。

 

海默潘多拉科技与清河机械联合打造的这套全链条工厂数字化解决方案仅仅是清河全面数字化转型的开始,未来海默潘多拉科技还将使用钉钉宜搭从深度和广度两方面持续推进清河数字化转型,帮助清河进一步提质降本增效,同时,也会把清河机械已落地的应用孵化成可以对外复用的工业APP,为更多的中小型制造企业赋能。

创建时间:2022-05-09
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