工业服务数字新未来_工业数字化转型解决方案

嘉瑞工业一直在求变求新，在国务院正式印发《中国制造2025》后更加坚定了数字化转型的决心。以前，各服务中心、区域及总部之间协同沟通比较分散，通过各种社交工具进行沟通，导致内部工作信息分散，无法保障安全性。嘉瑞工业不断将自身业务数字化融合到组织数字化里，并取得了很好的成果。

 

山东嘉瑞工业发展有限公司

嘉瑞工业总部设立于山东青岛。全国26个服务中心，7个区域总仓，主要业务包括设备资产管理、全面润滑管理、修复和维护服务、监测服务、培训服务等项目，已服务客户6000余家。自取得SKF中国公司授权至今，专注轴承设备解决方案20余年，是SKF值得信赖的“维修技术合作伙伴”。

 

痛点

内部工作沟通信息分散，无法保障安全性；

各业务系统间存在数据和流程孤岛，缺少统一的数字化平台；

无法实现人力资源的全部流程在线，一些流程还是需要线下处理；

 

解决方案

钉钉专属版/即时沟通：打造数字化协同平台，为内部信息提供安全加固措施，使组织内沟通闭环；

业务系统深度集成/氚云：构建了统一的流程中心和应用中心，实现了统一业务集成和业务门户；

劳动力管理数字化/考勤/群直播：全国员工考勤在线管理，学习培训线上进行，人力资源全流程在线，效率提高20%。

 

数字化组织协同平台

2019年起嘉瑞工业选择了钉钉数字化转型，率先实现自身组织的数字化，统一了内部沟通工具，构建了统一的业务和数据平台，实现了精准高效的人力资源管理和企业设备的智能运维，确保了内部业务信息的统一和安全。基于专属钉钉，嘉瑞工业打造数字化协同平台，钉钉专属提供安全终端操作行为管控策略配置，提供禁止消息转发、禁止文件转发、预览水印等安全加固措施，使得沟通在组织内部闭环，为嘉瑞工业发展保驾护航。

 

 

业务数字化——线上嘉瑞

以前，各业务系统间存在数据和流程孤岛，缺少统一的数字化平台将各业务系统的流程和数据打通。同时，随着嘉瑞工业的数字化转型，业务数字化对安全管控的需求越来越高。

基于专属钉钉的数字化底座，嘉瑞工业实现了多业务系统平台数据和流程的整合联动，将SAP、报表决策系统、OA系统等集成到钉钉，并通过OA审批与云枢平台构建嘉瑞工业统一的流程中心和统一的应用中心。通过专属钉钉的开放能力，实现统一的业务集成和统一的业务门户。

通过线上嘉瑞的全面落地，嘉瑞工业的内部管理效率提升90%，主营业务销售提升60%。

 

 

高效实现精细化人效管理

以前，嘉瑞工业无法实现人力资源全部流程在线，部分流程审批环节依靠纸质传真，全国员工考勤只能用打卡机、指纹机。

通过钉钉，嘉瑞工业实现数字化人力资源管理：

1.实现全员组织在线，人力资源全流程在线，入转调离实时线上审批管理，人力资源工作效率显著提升；

2.实现全国人员考勤在线管理，报表统计工作效率大幅提升，员工考勤真实性提高，实现员工对考勤休假天数的在线可视化；

3.运用授课学堂，打造内部数字化学习平台和知识管理平台，运用钉钉直播在线培训，测试成果、员工考试也线上进行，降低线下培训费用。

通过高效精准的管理，人力资源整体效率提升20%。

 

 

数字化设备管理——善小维

制造企业缺少全面的设备管理，设备报警靠人肉巡检，问题暴露慢，处理不及时，严重影响产能。

与钉钉共创，嘉瑞将专业的数字化业务融合到钉钉框架里面，为更多的制造企业实现自身业务数字化与组织数字化提供解决方案，助力企业设备智能运维由记录向决策升级，为制造企业提供从设备的数据采集、数据传输、数据处理、报警处理、定期诊断等全过程一站式设备管理解决方案。